封頭在制造的時(shí)候會(huì)用到?jīng)_壓加工，與其它加工方法相比，沖壓加工存在很高的優(yōu)越性，小編給大家舉例說(shuō)明一下：
一、生產(chǎn)效率的提高
沖壓加工操作起來(lái)很方便，由于它是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成的，所以很容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化。一般普通的壓力機(jī)的行程次數(shù)都可以達(dá)到每分鐘幾十次，高速壓力不用說(shuō)了，每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上。
二、產(chǎn)品范圍和質(zhì)量的確保
由于模具一般不會(huì)破壞封頭的表面質(zhì)量所以沖壓件的尺寸與形狀精度也可以確保。加上模具的使用壽命都很長(zhǎng)，因此能確保封頭產(chǎn)品幾乎沒(méi)有差異。對(duì)于尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件更是能輕松制作，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
三、降低成本
封頭在經(jīng)過(guò)沖壓工藝后一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料得到很大的利用，且不需其它加熱設(shè)備，成本自然而然降低了。
但是封頭沖壓加工所使用的模具一般具有專(zhuān)用性，對(duì)模具制造的要求也很高。所以，只有在大批量生產(chǎn)的情況下，才比較適合用這種加工方法，使其功效得到體現(xiàn)。