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關(guān)于橢圓封頭拼接焊縫的一些問題

      其實,我們在市場中所看到的各種各樣不同的封頭產(chǎn)品在進行加工的時候,所經(jīng)過的生產(chǎn)工藝可能也是不一樣的。相比較來說,標準型的橢圓封頭在加工制造的時候比較簡單方便,節(jié)省材料,而且其的應(yīng)力分布較為理想,正是因為如此,橢圓封頭才得到了廣泛的應(yīng)用。

     不過,在制作這種橢圓封頭的時候,我們所采用的工藝往往是這樣的:行拼接,之后再進行壓制成型。需要注意的是,在進行壓制的時候,其內(nèi)部的缺陷可能會進一步擴大,甚至還會產(chǎn)生一些新的缺陷。所以,探傷實際的選擇顯得非常重要。因為據(jù)有關(guān)規(guī)定要求,成型之后的封頭應(yīng)當在經(jīng)過形狀檢查之后,還需要進行無損探傷。

     不過,通常在進行壓制的過程中,橢圓封頭產(chǎn)品的焊縫形狀會變得非常復(fù)雜,因此,如果所選擇的探傷方法不合理的話,那么容易造成漏檢。通常情況下,我們可以使用定向曝光機來進行檢驗,不過這種方法雖然可以保證較高的檢測質(zhì)量,但是工作效率較,且勞動強度大。

    因此,我們可以使用周向曝光機來進行檢測。但是這種方法也存在一定的問題,其有可能會導(dǎo)致橢圓封頭的部分焊縫在透照時出現(xiàn)K值超標。這是因為不同封頭表面的的曲率不同,所以,所得到的結(jié)果也是不一樣的。

    為了解決這個問題,我們專門進行了分析和總結(jié)。其實,如果想要解決這個問題,那么我們就需要確保其橫裂檢出角θ的大小,這樣一來,對于橢圓封頭的射線探傷就比較容易把握了。

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